數(shù)控機床的更新周期約為10年，中國機床消費的上一輪高峰期為2010-2014年，以10年為更新周期計算，中國機床消費已在2020年前后進(jìn)入更新替換周期，2021年中國機床消費約1704億人民幣，同比大幅增長22.6%。

從工業(yè)庫存周期來看，我國或?qū)⒂?023年下半年進(jìn)入主動補庫存階段，將拉動機床等生產(chǎn)設(shè)備投資增長。此外，新能源汽車、風(fēng)電等新興行業(yè)的發(fā)展壯大，將持續(xù)帶動數(shù)控機床的新增需求。

中國市場是全球最大的機床消費和生產(chǎn)國，但是機床產(chǎn)業(yè)整體呈現(xiàn)大而不強特點。從結(jié)構(gòu)上看，中高端機床國產(chǎn)化率仍然較低，同時在數(shù)控系統(tǒng)、導(dǎo)軌、絲杠等機床核心部件上仍依賴進(jìn)口居多。長期來看，行業(yè)自主可控提升空間廣闊。

數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈

數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈上游包含主要原材料、功能部件、刀具、數(shù)控系統(tǒng)、主機零部件、輔助零部件以及驅(qū)動系統(tǒng)；中游包含數(shù)控金屬切削機床、數(shù)控金屬成形機床、數(shù)控特種加工機床以及加工中心；下游主要應(yīng)用于汽車、軍工、3C電子、工程機械等多個領(lǐng)域。

數(shù)控系統(tǒng)競爭格局

數(shù)控系統(tǒng)用于顯示器、傳感器、伺服電機等。

目前國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)規(guī)模普遍較小，行業(yè)集中度相對較低，龍頭企業(yè)與國際一線機床廠商相比差距較大，具備廣闊的國產(chǎn)替代空間。

總體來看，國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)的競爭格局呈現(xiàn)出國有企業(yè)、民營企業(yè)、國際龍頭企業(yè)三分天下之勢。

其中第一陣營為實力雄厚的外資企業(yè)、跨國公司，主要面向高端產(chǎn)品，競爭較為緩和，如MAZAK、DMG MORI、OKUMA、友佳國際等。

第二陣營為大型國有企業(yè)、具有一定知名度和技術(shù)實力的民營企業(yè)，已覆蓋中低端產(chǎn)品，并向高端市場開拓，如濟南二機床集團、海天精工、創(chuàng)世紀(jì)、國盛智科、科德數(shù)控、浙海德曼等.

第三陣營為技術(shù)含量較低、規(guī)模較小的眾多民營企業(yè)，還有個別國企，市場競爭激烈。

部分國產(chǎn)高檔機床靜態(tài)出廠精度與國外領(lǐng)先水平接近，但動態(tài)性能和精度保持還存在差距。

行行查數(shù)據(jù)庫顯示，以五軸立式加工中心為例，科德數(shù)控、紐威數(shù)控、沈陽機床研制的一系列五軸立式加工中心機床定位精度5-8μm,重復(fù)定位精度2.5-3μm與國外第一梯隊廠商產(chǎn)品相當(dāng)。但在動態(tài)性能和精度保持性上，國內(nèi)機床和同類型的進(jìn)口機床相比還存在一定的差距。而臥式加工中心技術(shù)含量高，是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志性產(chǎn)品之一。國產(chǎn)臥式加工中心在精度、效率、智能化和可靠性等方面與國際先進(jìn)產(chǎn)品仍有差距，目前國內(nèi)高檔臥式加工中心主要依賴進(jìn)口。

資料來源：中國機床工具工業(yè)年鑒